耐火浇注料浇筑完毕后,需要经过一段时间的硬化和养护才能进行烘炉操作。通常,耐火浇注料需要24小时硬化才能进行脱模,随后进行自然养护约3天的时间。这段时间有助于浇注料达到充分的硬化,避免在烘炉过程中因硬化不到位而导致脱落或炸裂。
耐火浇注料的浇筑质量与炉子的使用效果和使用寿命直接相关。因此,在生产前,这一过程必须严格按照规定进行,而且需要足够的时间。除了自然凝固,还需要花费大量时间进行烘炉。严格遵循烘炉程序不仅能保证耐火浇注料的质量,还能确保投产后的窑炉工作稳定。
烘炉对于耐火浇注料至关重要,正确的烘烤直接影响窑炉的使用寿命。如果烘炉不当,可能导致耐火浇注料脱落或窑膛炸裂。因此,需要严格按照规定烘炉,以避免这些问题的发生。
高铝浇注料的烘炉方案通常包括以下几个升温段:
每个升温段要分别以15℃/h、15℃/h、10℃/h、20℃/h、30℃/h进行缓慢升温,并在150℃、300℃、600℃、800℃进行保温,保温时间为10个小时。整个烘炉时间大约在110个小时左右。此外,烘烤曲线应根据实际浇注厚度做适当调整。
从耐火浇注料施工完毕到正式投产,大概需要一周的时间。这期间包括硬化、自然养护和烘炉,以确保浇注料的质量和安全性。过于急于投产可能导致耐火浇注料脱落和炸裂,影响生产进度和炉子的整体使用效果。